Knitting Manufacturing Case Study|Sunrise & Hetai Knitting: Multi-Factory Full-Datafleksibel administrasjon skaper en "digital fremtid" med 5 millioner stykker årlig kapasitet

Jul 27, 2026 Legg igjen en beskjed

11

 

Tråder flettes sammen, intelligent produksjon styrker produksjonen.

Hetai Knitting bruker data-drevet produksjon for å oppnå omfattende digitale oppgraderinger innen effektivitet, kvalitet og fleksibilitet, og injiserer en ny ånd av "rask respons" og "intelligent produksjon" i strikkeindustrien.

 

2

 

13

Zhucheng Hetai Knitting Co., Ltd. (heretter referert til som "Hetai Knitting") er lokalisert i Weifang, Shandong-provinsen. Det er en moderne eksportorientert-bedrift som spesialiserer seg på produksjon av strikket sportstøy og undertøy. Med en årlig produksjonskapasitet på 5 millioner stykker har selskapet vært dypt engasjert i det japanske markedet i mange år. Basert på utmerket håndverk utviklet gjennom ånden til Qilu-produksjon og pålitelig produktkvalitet, har Hetai Knitting fått bred kundeanerkjennelse og ble tildelt tittelen "Excellent Intelligent Demonstration Factory in the Industry."

 

På tvers av Hetai Knittings tre produksjonsanlegg flyttes nå materialer automatisk, produksjonen blir transparent i sanntid, og kvaliteten kan spores gjennom hele prosessen. Alt dette kommer fra det dype samarbeidet mellom Sunrise intelligente hengesystemer og Hetai Knitting, som i fellesskap skaper en "digital fremtid" med en årlig kapasitet på 5 millioner stykker.

14

 

 

Kundeanbefaling

 

Hetai Knitting General Manager Mr. Ma roste og satte stor pris på Sunrises digitale intelligente transformasjonsløsning.

Han sa:

"Da Hetai Knitting ekspanderte til hjemmemarkedet, var våre største bekymringer ustabil kvalitet og uklare produksjonsdata. Etter å ha introdusert Sunrise fant vi endelig den komplette digitale løsningen som Hetai trengte. Sunrise hjalp oss gradvis med å oppnå full digitalisering av mennesker, maskiner, materialer, metoder og miljø. I dag har ledelsen fått "vinger", og produktkvaliteten har blitt ledende i hjemmet siden vi har blitt mer pålitelige. setter pris på Sunrises kontinuerlige støtte gjennom denne reisen."

 

 
 
Transformasjonsutfordringer
01.

Effektivitet

Produksjonsprosessene var sterkt avhengig av manuell planlegging. Materialmangel, ventetid og arbeid-i-prosessakkumulering begrenset produksjonskapasitet.

02.

Kvalitet

Produktkvalitet var avhengig av individuell erfaring, noe som gjorde sporbarhet vanskelig og skapte potensielle kompensasjonsrisikoer.

03.

Ledelse

Produksjonsfremgangen manglet åpenhet, og ledelsesbeslutninger manglet pålitelig datastøtte.

04.

Fleksibel produksjonsetterspørsel

Tradisjonelle store-batchproduksjonsmodeller slet med å møte markedskravene for små-batchordrer og rask respons.

 

3

Intelligent transport: Materialer "Finn sin egen vei"

16

Tidligere var verkstedtransport avhengig av arbeidere, og produksjonsplanlegging var avhengig av verbal kommunikasjon. Materialmangel og venteproblemer oppstod ofte. Sunrise introduserte intelligente AGV-kjøretøyer og CTU-bin-roboter for Hetai Knitting, og skapte et "smart sirkulasjonsnettverk" gjennom hele produksjonsprosessen.

Kuttede stykker og hjelpematerialer leveres nøyaktig av CTU-bingeroboter til det dynamiske "skårede supermarkedet". Når en ordreinstruksjon utløses, planlegger intelligente AGV-kjøretøyer automatisk transport, noe som muliggjør ubemannet levering fra supermarkedet til produksjonsteamene. Dette løser fullstendig problemer som lav materialtilpasningsfrekvens og overdreven arbeid-i-prosessakkumulering.

Dette er ikke bare automatisering, men også en intelligent transformasjon av produksjonslogistikk. Materialer kan "bevege seg av seg selv", gjøre ventende produksjon til forutsigbar sirkulasjon og skape et grunnlag for fleksibel produksjon med rask-respons hos Hetai Knitting.

17

 

Full-Digital Intelligence: Sann-produksjonsgjennomsiktighet

Alle de tre Hetai-produksjonsanleggene har implementert Sunrise intelligente hengesystemer og dypt integrert dem med Rhino Manufacturing-plattformen, og skaper et "digitalt nervesystem" som dekker flere fabrikker.

Hvert kuttet stykke i hver fabrikk får en unik "digital identitet". Systemet sporer produksjonsfremdrift i sanntid, utfører intelligent planlegging og dynamisk optimalisering, og støtter blandet produksjon av flere stiler, størrelser og små-batchordrer samtidig. Dette muliggjør virkelig transformasjonen fra «batch flow»-produksjon til «single-piece flow»-produksjon.

 

18
19
21

 

22

Ledelsesmetoder er også oppgradert. Produksjonsstatus kan ses eksternt, prosessdokumenter digitaliseres og leveres direkte til arbeidsstasjonsterminaler, og arbeidere kan få tilgang til informasjon gjennom berøringsskjermer. Det tradisjonelle papirarbeidsordresystemet er fullstendig erstattet. Ledere kan forstå generelle fabrikkforhold gjennom ett dashbord, slik at beslutninger kan tas basert på nøyaktige data i stedet for antakelser.

 

Sporbar kvalitet: Bygge et risikobeskyttelsessystem

Hos Hetai Knitting avhenger ikke lenger kvalitet bare av erfarne arbeidere som sjekker produktene. Sunrise intelligente hengesystemer forvandler hver syprosess til en sporbar datakjede. Ansvarlig personell, operasjonstid og prosessdetaljer er fullstendig koblet sammen, og skaper en "digital tvilling av høy kvalitet."

Systemet hjelper produksjonen med å gå fra "problemkorrigering etter forekomst" til "risikoforebygging før forekomst." Det reduserer risikoen for intern omarbeiding og ekstern klage betraktelig, og gir hvert ferdige plagg en pålitelig digital kvalitetspost.

23

 

Menneskelig-Machine Collaboration: Presis Closed-Loop Delivery

24

I etterbehandlings- og pakkingsfasen fungerer intelligent samarbeid effektivt. Basert på ordrekrav, sorterer og samler Sunrise intelligente hengesystemer automatisk inn ferdige produkter. Intelligente AGV-kjøretøyer beveger seg fleksibelt gjennom etterbehandlingsområdet, og leverer nøyaktig produkter til inspeksjonsområdene samtidig som de samler inn tomme rammer og returnerer dem til arbeidsstasjonene. Dette skaper en helautomatisert og sporbar lukket-sløyfe-logistikkprosess.

Med ubemannet drift gjennom hele prosessen, når transportnøyaktigheten 100 %. Samtidig som det forbedrer effektiviteten, forbedrer systemet også leveringspåliteligheten betydelig, og oppnår intelligente utgående operasjoner som er "nøyaktige, effektive og sporbare."

Med støtte fra Sunrise-systemer har Hetai Knitting fullført digital dekning fra de fem store produksjonselementene «mennesker, maskiner, materialer, metoder og miljø» til hele produksjonsprosessen. Gjennom dataintegrasjon med Alibaba Rhino Manufacturing samles og kobles sanntidsinformasjon fra hvert produksjonsstadium inn-. Ledere kan nøyaktig overvåke produksjonskapasitet, effektivitet, kvalitet og utstyrsstatus, noe som muliggjør vitenskapelig beslutning-og dynamisk optimalisering. Dette forbedrer operasjonell åpenhet og administrasjonseffektivitet betraktelig.

25
26

"Etter å ha samarbeidet med Sunrise, stopper aldri produksjonen. Alt flyter gjennom ett hengesystem og hvert stykke fullføres jevnt!" sa Hetai Knitting General Manager Mr. Ma.

"Hele produksjonsadministrasjonsprosessen for fabrikken er nå fullstendig synlig. Antall arbeid-i-prosesselementer på hver arbeidsstasjon og utdataene i sanntid for hvert team vises tydelig. Effektivitetsrangeringen og produksjonen per-person for alle team og ansatte på tvers av de tre fabrikkene kan sees direkte. Dette er den virkelige endringen som Sunrise-systemet bringer!"

 

 
 
Prosjektresultater
01.

Effektivitet

Produksjonseffektiviteten økte med 25–30 %. Materiell beredskap og leveringshastighet til-tid ble betydelig forbedret.

02.

Kvalitet

Full-prosesskvalitetssporbarhet ble oppnådd. Antallet kundeklager sank betydelig, og risikoen for batchproduksjon ble nesten eliminert.

03.

Ledelse

Visualiserte, raffinerte og papirløse operasjoner ble oppnådd. Ledelsesbeslutninger endret seg fra erfarings-basert vurdering til data-drevet beslutningstaking-.

04.

Produksjonsmodell

Fleksible produksjonskapasiteter for små-batch raske-responser ble styrket, og skapte et grunnlag for å utforske nye markeder.

 

4

Når tradisjonelt håndverk møter intelligent teknologi, blir Hetai Knittings transformasjonsreise et levende eksempel på hvordan tradisjonelle produksjonsbedrifter aktivt kan bryte gjennom utfordringer og gjenoppbygge konkurranseevnen. Den viser at digital og intelligent innovasjon har blitt en ny kilde til produktivitet.

 

28

 

Som en bransjeledende ekspert på intelligent produksjon er Sunrise forpliktet til å levere skalerbare og utviklende AI-løsninger for intelligent produksjon. Ved å jobbe sammen med kunder har Sunrise som mål å skape en delt digital fremtid og hjelpe flere bransjer og bedrifter med å bevege seg mot en ny æra med intelligent produksjon gjennom innovativ teknologi.