En vakker barndom krever det høyeste nivået av omsorg;
smart produksjon av barneklær krever teknologiens kraft.
Boyang Kidswear, et middels-til-høy-merke for barneklær, har inngått samarbeid med smarte produksjonseksperter Sunrise for å lansere en produksjonstransformasjon med fokus på «kvalitet» og «smidighet».
Prosjektet beskytter barns lykke og bruker intelligent produksjonsteknologi for å tilføre barndommen mer verdi.
Qingdao Boyang Garments Co., Ltd. er lokalisert i Qingdao Garment Industrial Park. Med mer enn 20 års utviklingserfaring er selskapet en vertikalt integrert intelligent produksjonsbedrift for barneklær. Den fokuserer på barneundertøy og hjemmeklær for alderen 0–12 år. Selskapet eier sine uavhengige merkevarer, inkludert «Xiaofanshu Potatokids», og tilbyr også OEM-produksjonstjenester for kjente-merker som Disney og Little Blue Elephant. Dens årlige produksjon av barneklær overstiger 5 millioner stykker.
I møte med de doble utfordringene "ekstrem kvalitetskrav" og "raske responskrav" i markedet for barneklær, samarbeidet Boyang Kidswear med Sunrise for omfattende oppgradering av verkstedsdigitalisering og automatisering. Selskapet introduserte intelligente hengende produksjonslinjer og etablerte IMS intelligente samarbeidsplattform, og skapte et fleksibelt intelligent produksjonssystem som dekker hele produksjonsprosessen. Denne løsningen gjør produktkvalitet sporbar og forbedrer leveringshastigheten.
Kundeanbefaling
"Sunrise ga ikke bare et system. Det hjalp oss med å bygge målbar og bærekraftig produksjonskonkurranseevne. Nå kan vi "se" og "kontrollere" hele produksjonsprosessen, og virkelig få full-prosesssikkerhet fra design til levering."
-- Mr. Li, teknisk direktør for Boyang Kidswear
Tre store utfordringer i produksjon av barneklær
Null-toleranse kvalitetskrav
Streng kontroll er nødvendig for stoffer og tilbehør, mens en rekke kvalitetsinspeksjonstrinn skaper risiko for menneskelig ledelsesfeil.
Fragmenterte bestillinger
Med mange SKU-er, hyppige små-batchordrer og raske påfyllingskrav, sliter tradisjonelle produksjonslinjer med å bytte raskt.
Høyt kostnadspress
Sterk sesongvariasjon og lagerakkumulering fortsetter å redusere fortjenestemarginene.
Beskyttelse: IMS-plattformen gjør kvalitet "synlig"
Det er ikke rom for feil i barneklær. Kvalitet er grunnlaget. I Boyangs nybygde rene verksted er kvalitet ikke bare en standard, men også målbare data.
Sunrise IMS intelligent produksjonssamarbeidsplattform fungerer som den "smarte hjernen" til fabrikken. Gjennom tingenes internett bygger den et digitalt nervesystem som dekker hele produksjonsanlegget. Fra ansattes driftsstandarder til prosessparameterutførelse, registreres hvert trinn i sanntid og lagres automatisk, noe som reduserer risiko forårsaket av menneskelige feil og forurensning.
Workstation-nettbrett synkroniserer produksjonsinstruksjoner i sanntid. Systemet forhindrer automatisk feil og gir korrigeringer, og transformerer produksjonsopplevelse til målbare data. Når et problem oppstår, kan systemet raskt identifisere produksjonsprosessen og ansvarlig personell, og skape en komplett kvalitetskontrollsløyfe fra stoffinnmating til ferdige produkter. Dette sikrer at hvert barneplagg har en fullt sporbar produksjonsrekord.
Agility: Intelligente hengende systemer skaper "fleksibel rask respons"-produksjon
Barneklær har ulike stiler og hyppige gjentatte bestillinger, noe som gjør tradisjonelle produksjonslinjer vanskelig å tilpasse raskt. Sunrise distribuerte flere intelligente hengende produksjonslinjer for Boyang Kidswear, og skapte et "lufttransportnettverk" som dekker hele prosessen fra kuttede deler til ferdige plagg.
Basert på ordreprioriteter og produksjonsruter, planlegger systemet automatisk bevegelsesretningen til hvert stoffstykke. En prøvebestilling på hundrevis av deler for et nytt merke kan produseres om morgenen, mens produksjonslinjen sømløst kan bytte til påfyllingsordrer for populære e-handelsprodukter på ettermiddagen. Tidspunktet for bestillingsbytte er redusert fra en halv dag til innen én time, og oppnår en leveringsopplevelse på e-handels-nivå med «bestill i dag, send i morgen».
Samtidig er barneklær myke og delikate, og tradisjonell manuell transport kan lett forårsake riper eller forurensning. Sunrise intelligente hengesystemer muliggjør transport over hodet fra skjæring til sying og fra sy- til etterbehandlingsprosesser, og eliminerer manuell håndtering og beskytter mykheten, teksturen og kvalitetsstandardene til barneklær gjennom hele produksjonsprosessen.
Omforming: Full-prosessdata løser kostnads- og beholdningsutfordringer
Usynlige data blir forvandlet til synlige forretningsverdier. Den dype integrasjonen av Sunrise intelligente hengesystemer og IMS-plattformen gjør at produksjonsadministrasjon kan gå fra «erfaringsbaserte-beslutninger» til «datadrevet-administrasjon.
På administrasjonsdashbordet vises arbeidsstasjonseffektivitet og materialforbruk i sanntid. Ledere kan bruke nøyaktige produksjonsdata for å optimalisere planlegging, forbedre prosesser og kontrollere kostnader. Fleksible produksjonsmuligheter har blitt betydelig forbedret. Å administrere hundrevis av SKU-er samtidig er ikke lenger en utfordring. Populære produkter kan etterfylles raskt, mens lagermangel og overflødig varelager kontrolleres effektivt. Lageromsetningen har økt med 25 %, noe som har forbedret den totale kapitaleffektiviteten.
Boyang Kidswear produserer ikke bare klær, men skaper også komfortabelt vennskap, pålitelig kvalitet og et bedre syn for barndommen. Gjennom samarbeid med Sunrise har Boyang Kidswear forvandlet produksjonsfordeler til sterkere produktkonkurranseevne. Det selskapet beskytter er ikke bare barnas nåtid, men også hele økosystemet for fremtidig vekst.
Som en AI intelligent produksjonspartner vil Sunrise fortsette å utdype sin ekspertise og jobbe med flere bedrifter gjennom et utviklende smart produksjonssystem, ved å bruke teknologi for å skape en lysere fremtid for Kinas barneklærindustri.